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蒙牛乳业(银川)有限公司自动化立体仓库项目

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本项目共设置了14个巷道,20000个货位。共有堆垛机14台,4台机器人及计算机管理监控系统、自动化控制系统等其他相关辅助设备,是国内目前自动化程度较高的自动化立体仓库系统。

沧州2#3#薄膜拉伸生产线

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实现了干法单向拉伸工艺的锂离子动力电池隔膜的规模化生产,可同时拉伸16层以上的基膜(总厚度250μm以上),大大提高了生产效率,大幅降低了生产成本,为沧州明珠创造了可观的经济效益

蒙牛乳业(银川)有限公司自动化立体仓库项目

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本项目共设置了14个巷道,20000个货位。共有堆垛机14台,4台机器人及计算机管理监控系统、自动化控制系统等其他相关辅助设备,是国内目前自动化程度较高的自动化立体仓库系统。

系列单双向拉伸薄膜智能化生产线

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经过近30 年的技术积累和业务发展,机械科学研究总院北京机械工业自动化研究所研制的系列单双向拉伸薄膜生产线工艺技术已达到国内领先水平,生产线质量稳定可靠。

智能配电及能源管理系统

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我所自行研发了基于现场总线和网络技术的智能配电及能源管理系统,对变电站内的高/ 低压柜、变压器、发电机等变配电设备进行远程监控,对工厂企业的能耗(电、水、天然气)进行统计、分析并提供节能建议。具有很高的自动化程度、可靠性及可扩展性,可为用户提供设计、供货、安装、调试、培训、维保交钥匙服务。已广泛应用于建筑业、工业企业。

汽车发动机及变速箱智能装配系统

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汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。目前,总装线和分装线上工件的输送普遍采用柔性输送线,并在线上配置自动化装配设备,以提高效率。

智能油气管道内检测系统与装备

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目前对直径168 至1219 管径系列化智能油气管道内检测设备、管道腐蚀检测设备、管径清管设备。检测设备能够对管道形态、缺陷、管件特征等进行准确判断、测量与分析评价。该产品已应用到中油新老管线管道检测,西气东输、西气东输二期、川气东送、中缅管道验收检测、中油海外苏丹工程,中国—中亚管道工程中,累计清管里程二十万公里,检测里程十六万公里,检测缺陷两百万处。

开关、断路器智能装配及检测生产线

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我所可根据客户的要求,提供不同型号的开关、断路器智能装配及检测生产线。生产线物流方式可根据要求定制为环形或者直线型,各装配检测工位按顺序布置在输送线的两侧。生产线采用模块式设计理念,各工位采用独立控制并都具有手动、自动工作方式,生产线创新亮点突出,物流方式、工作方式、传送方式等均可根据用户的需求进行个性化定制,为用户提供高效、智能、灵活、安全的中高压断路器及开关柜自动检测装配集成装备。

复杂铸件无模复合成形制造技术

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铸造是制造业基础制造技术,是铸、锻、焊、热、机加工五大主体制造技术之一。我国拥有铸造企业近3万家,2015年铸件超过4500万吨,是美、日、德三个工业强国铸件产量总和。但我国铸造工艺落后,劳动强度大,数字化水平非常低,能耗是发达国家的1.5~2.0倍,污染物排放是发达国家的3~5倍。尤其是汽车发动机、航空发动机、航天器结构件、大型船用螺旋桨、核电机组等急需的铸件尺寸大、形状复杂、壁厚悬殊、铸型制作难度大,需用十几套乃至几十套模具翻制,尺寸精度难保证,甚至一些优化结构设计无法造型,成为国防军工、航空航天、重大装备等重大工程开发和创新瓶颈。

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